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关于双面胶的使用方法

关键词:

双面胶

时间:2013-09-25来源: 点击:102712次

摘要:

 

1、表面处理

  要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。

  步骤:

  A)适当打磨,建议使用3M公司7447清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积,提高粘接效果。

  B)一般表面,推荐使用异丙醇酒精(IPA)与水混合液(混合比为1:1)清洁油污及灰尘。

  C)使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
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  D)对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),会产生化学反应(如黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。

  详细情况请与本公司业务人员联系。

  2、压力

  A)较小面积的粘接物

  为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,建议使用刮板及或滚轮。

  B)较大面积的、跨度较长的粘接物

  为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,并用重物平均压12小时,以增加胶带与粘接物表面接触,或用夹具平均夹住,使胶带与粘接物表面充分接触。

  注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触,切匆用于严重凹凸不平的表面上。

  3、时间

  VHB双面胶带具有初粘力,但达到最大强度则需要72小时,在这期间,切匆作结构性操作(粘接曲线如图)

  4、温度

  操作温度不宜低于10℃,因为温度太低,使胶带的初粘力大大下降,导致固化时间加长。(如曲线图)若温度过低,可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理,或者采用3M公司低温操作型的超强度双面胶带4951。如施工要求马上进行结构性操作,可通提高粘接物与胶带的加热温度,约50-70℃。约加热30分钟,并增加压力。

  注:以上四大要素,以表面处理最为关键

 

本文地址:http://www.sztanbai.com/467/
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