胶带的产生是在一层BOPP薄膜上涂上适当量的胶黏剂（胶水），使底模产生粘性，因此，胶带的性能跟底模与胶黏剂以及工艺有很大的关系。
一、底模
胶带的基材有薄膜类的也有纺布类型的，机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定，强度提高而且耐洗；无纺布基布经过整理后布质轻，但强度略低、耐水洗性差；编织物基布经过整理后质地柔软、弹性好。薄膜类的采用的塑料米，质量轻，手感好，使用方便。
二、粘合剂
粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求的不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉，粘合温度为150~180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100~170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90~120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂价廉，粘合强度适中，粘合温度140~160℃。
三、粘合剂的涂敷方法
（一）、喷熔法：将热熔性的树脂喷撒在基布上，树脂微粒的大小及分布是不规则的，也不如粉点法和糊点法均匀。
（二）、粉点法：将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内，以一定的花纹压印在基布上，微粒的分布均匀并且有规则。
（三）、糊点法：通过圆网将树脂微粒粘在基布上，微粒的大小和分布是很均匀的。
对于胶带厂家来说，要生产出好的胶带必须要充分考虑这几个因素，对于消费者来说，选择好的胶带，也是要考虑底膜以及粘合剂的量所产生的粘度。
