聚丙烯（pp)消光膜的加工工艺

聚丙烯（pp)消光膜是一种高雾度、低光泽度、具有呈漫反射状 消光效果的薄膜。将其复合于包装材料表面，可以消除膜面反光，使 印刷图案逼真，并具有立体感和良好的手感，因此广泛应用于高档包 装产品。PP消光膜主要分为双向拉伸聚丙烯（BOPP)消光膜和流延 聚丙烯（CPP)消光膜两种，目前以BOPP消光膜为主。BOPP消光膜 采用专用生产线将PP原料和功能性添加剂混合，熔融混炼并制成片 材，然后将片材在纵、横两个方向拉伸，使其高度取向制成薄膜；其 取向倍率（纵向和横向拉伸倍率的乘积，与生产设备的设计能力有 关），一般为片材宽度的40-60倍，生产速度为100~300m/min,薄 膜厚度在4~50|xm之间。使用消光膜后，能够使包装物获得纸制品 的效果，给人一种奢华的感觉，刺激了消费者的购买欲望。
消光膜的特性（表3-9)

消光膜的加工工艺
①挤出。
过滤器的滤网大约为200目或以上，网孔大小约为8(Vm或更小， 否则可能导致薄膜产生银点。180目的滤网就基本上可以避免银点的 出现，同时可以延长滤网的使用时间4 ~5天。加工消光混合物的共 挤出机的喂料段温度最好为220T或更低，其他各区的温度则不用调 低（类似热封膜），有些设备在降低温度后可稍微改善薄膜的消光效 果，并减轻模唇积垢。
②表层厚度。
为了取得均匀的粗糙表面，消光膜的表层必须保持适当的厚度。 当薄膜总厚度大于15pm时，表层厚度必须大于3JJLIH;当薄膜总厚度 为12~15(im时，表层厚度必须大于2|xm。除此之外，表层厚度也与 模头的类型有一定的关系。
③铸片。
在铸片工序中，消光面不能与激冷辊的表面接触，温度一般设定 为301左右。从理论上讲，随着铸片温度的上升，片材的结晶度随之 增大，则有利于提高薄膜的表面粗糙度和雾度，增强了薄膜的消光效 果，但片材的延伸度将有所下降，可能会导致薄膜的厚度变化。如果 把铸片温度提高至80T左右，片材的表面粗糙度和雾度将达到最高 值，但延伸度的下降将会导致生产困难。
④ MDO/TDO。
MD0的拉伸比为4~8, TD0的拉伸比为5~8，工艺温度类似热 封膜的参数即可。
⑤牵引和收卷。
在牵引部分施加电晕处理，根据客户的要求单双面都可处理，成 品的表面张力值必须大于38dyn/cm，在光亮面（消光的反面）可上 UV油墨或者烫金。